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木材烘干箱干燥处理中

发布时间:2018/06/13
木材烘干箱干燥处理中

  高频真空木材烘干设备是一种小型快速干燥设备,适合从刨切木皮、地板表板剖片、到普通实木薄板、厚板干燥及二次平衡干燥,红木干燥,再到木屋结构所使用的大型木方干燥。
  基本原理及概述:
  一、 高频干燥
  高频干燥采用高频电场作为加热源,高频设备将普通电源转化成高频电场,电场能够穿透木材,木材中的水分子会吸收高频电场,自身极化,分子间极速摩擦产生热量,因而高频加热方式是水分自身产生的热量(不同于蒸汽或电加热的热传导的方式),因而水分多的部分吸收高频能量多,也就成就了高频设备与生俱来的优势:
  1、不分木材芯部与表面,整体加热,而往往木材芯部含水高于表面,所以芯部温度稍高,对水分产生一定压力,迫使水分由内而外排出,烘干过程中,木材表面一直处于潮湿软化状态,不易产生开裂。
  2、不论厚度,均匀干燥,因此木材烘干后内外含水率十分一致,消除了传统烘干由于内外含水率差导致的含水率应力问题。木材烘干后稳定性增强,不易变形,很大程度上模拟了“老料”的效果。
  二、采用真空技术:
  1大气压力降低,水的沸点降低,所以,高频干燥可以低温进行,对于温度敏感而易开裂出油的木材,尤其是红木,无疑起到很好的保护作用。
  2真空状态下,木材表面处于负压状态,木材中水分从芯部迁移到表面区域时,遇真空迅速蒸发,加速了水分排出。
  3真空状态下氧气缺少,木材干燥过程中不易氧化,能够保持原木的色泽。尤其是白橡类含丹宁酸物质的木材。
  三、液压校直
  木材在干燥过程中一致处于液压压力状态下,不易变形,甚至弯料能起到校直、校平作用,尤其是地板坯料或刨切木皮干燥。
  高频真空干燥的优势:
  周期短,根据不同木料,是传统干燥速度 5倍以上。
  干燥效果好:含水率均匀、应力消除,几乎无开裂变形情况,木材烘干后稳定性大大增强,极少的木材损耗。
  占地面积小,可以直接放入车间
  使用方便、效果可复制:智能控制系统,免去传统烘干对于人员经验的依赖,解决了人员干预而带来的烘干质量无法复制的情况,免去了因部分木材不达标而导致影响整体实木产品质量的问题。
  环保:只需要电能,无需其他加热能源,无排放、零污染
  节省人工:烘干过程基本上做到了无人值守,无需专人看管,木材烘干无需加隔条,免去繁重人工。

  干燥案例及评估:

干燥案例

时间

效果

能耗

刨切木皮干燥

约24小时

平整度高、干燥均匀

约200-250度电/立方

地板表板干燥

约45小时

平整度高,无需整平

无端裂、变形,无色差、发蓝情况

约200度电/立方

普通硬木二次干燥

约35小时

消除木材应力,均匀含水率,木材稳定

约150度电/立方

红木干燥

花梨类约1周

酸枝类7-10天

小叶紫檀约15天

黑檀类约7-10天

无开裂、变形、含水率均匀,木材明显变稳定,接近老料效果

约500-600度/立方,木材不同,耗电有差异

大型木方

含水率从60%至20%以下,7-10天,一般针对落叶松、樟子松、桦木等

长度方向无变形、极少开裂,木材稳定

木材不同,能耗有差异

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